凹版印刷中遇到的问题及解决办法

      现在市面上的产品外包装袋可以说99%都是带有彩色印刷的，如果表层任意掉色的就是丝网印刷，如果您使劲摩擦还是不掉色的就是电脑刻版凹版印刷了，印刷机在使用中会出现套印误差的缺陷,其现象是,在多色套印过程,每一色不能完全重叠,有一定的误差。关于这样的问题一般来说是由于以下两个因素：

***：设备因素

整个设备的精度和性能，套印的张力控制，加热送风系统，压印橡胶辊、版辊、版轴、导向辊等系统的配合，这些情况决定了套印时的温度、压力、平行度、伸长率、卷取等，而套色系统本身更是限定了其精度。版辊的递增不合适，易产生纵向套色不准，压印辊橡胶变形，弹性不足。要保持压辊处于良好的状态。

第二：操作工艺

张力设置不合理，张力太小，基材松弛，纵横向套色均不准；张力太大，基材横向收缩以及纵向套色不稳定，据此相应调节张力。温度不合适，特别是烘箱温度太高，冷却辊温度太高使薄膜变形，对于不太平整的薄膜应适当提高预热箱温度。烘箱中进排风量不平衡，造成薄膜在烘箱中抖动，应用风速计测量进排风量，加以控制。版辊安装不合适，如产生偏心，在版辊安装前一定要把堵头上的油墨洗干净。

      关于这样的问题的处理对策主要是装刀时必须平整、细心、装刀前要检查***片是否有缺口装刀后必须仔细研磨，在印刷过程中如有刀丝出现，须停机再仔细研磨，严禁磨刀的油混入油墨中。必须治理环境，减少尘埃，才能排除故障。应尽可能保持彩印环境的封闭，可安装空气过滤器并作尘埃含量检定，否则，很***生高质量的产品。由版辊引起的刀丝一般出现在浅网的部分，如版粗糙、渐变过度不均匀，网深不合适等。一般应通过用金相砂纸磨版处理，注意磨版时用力要均匀，特别严重的要退回制版厂处理。

      油墨粘度，如粘度太大，版面油墨干燥过快，相对加大了版辊筒与***之间的摩擦力，使***难以刮下版面油墨形成的刀丝。如果刀丝是油墨引起的，一般是由于油墨中有垃圾或油墨溶解不均匀引起，应采取过滤油墨或重新选择溶解力强的溶剂或换油墨。以上内容由上海卓夕包装厂家整理，欢迎大家给出意见或是建议，我公司供应彩印铝箔袋，彩印真***装袋，彩印镀铝袋，立体铝箔袋，铝箔膜，铝塑编制膜等产品，欢迎随时光临。http://www.zxbz.cpooo.com/